当驻车锁以超过 0.5 km/h 的行驶速度接合时,会生成此信息代码。如果在车辆行驶时启用驻车锁,也会发生这种情况。
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John Deere PL1 故障代码对于诊断电力线通信系统初级层内的问题至关重要。这些错误代码对于识别主要部分的问题至关重要,主要部分负责车辆关键系统之间的基础通信。此段的故障可能会中断基本的操作命令和响应,可能导致系统范围的故障。
PL1 控制软件是用于激活 DirectDrive 变速器中的驻车锁电磁阀 1 的重要组件。它集成在换档控制单元中,在驻车锁的接合和分离中起着关键作用。PL1 与 PL2、PL3 和 PL4 控制软件一起监控和控制各种参数,以确保正常运行。
回家连接器位置
倒车驱动杆位置
发动机转速
车速
驻车锁电磁阀 1 的状态(DirectDrive 变速器)
驻车锁电磁阀 2 的状态(DirectDrive 传输)
在返航模式下,需要额外的信号:
离合器踏板电位器的位置
电源电压 (ELX)
表示控制软件注册的电源电压大于 16 V。这可能是由过度充电或稳压器问题引起的。
当电源电压低于 9 V 时触发。常见原因包括电池问题或交流发电机问题。
当来自其他控制单元的 VIN 不匹配时生成,导致车辆功能受限。
当换档控制单元中的电流过高时检测到,通常表示短路。
由 CCU 和 PL1 控制软件之间的数据传输问题引起,指示 CAN 总线或传输控制软件问题。
及时识别和解决约翰迪尔 PL1 诊断故障代码对于维护车辆功能和防止潜在的系统范围故障至关重要。定期维护、软件更新和彻底检查对于确保电力线通信系统的可靠性和效率至关重要。
通过了解和解决这些错误代码,操作员可以确保更顺畅的操作,最大限度地减少停机时间,并提高其 John Deere 设备的整体性能。
当驻车锁以超过 0.5 km/h 的行驶速度接合时,会生成此信息代码。如果在车辆行驶时启用驻车锁,也会发生这种情况。
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当选择前进或后退位置而没有有效的操作员在场信号时,将生成此信息代码。这表明在启动倒车驱动杆时,操作员没有就座。
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当拖拉机启动时倒车杆处于前进或倒车位置时,会生成此信息代码。建议操作员将倒车杆移至驻车位置。
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当控制软件在电路中检测到停车锁的保持活动电压电流过高时,会生成此诊断故障代码。这表明系统内部短路,导致驱动器输出用于换档......
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当控制软件检测到读取内部模块 (EEPROM) 时出错,会生成此诊断故障代码。这可能是由于控制单元内的内存损坏、读/写错误或硬件故障造成的。
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当控制单元检测到由于电池断开而导致断电电路故障时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于连接松动、电池端子问题或掉电电路故障造成的。
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当倒车驱动杆的位置与命令的行驶方向不匹配时,会生成此诊断故障代码。这种差异可能是由于杠杆的机械问题、传感器故障或校准错误造成的。
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当 PL1 控制软件和 PL4 控制软件之间存在数据传输问题时,会生成此诊断故障代码。当 PL4 控制软件在 CAN 总线上发送的消息间歇性地出现时,会出现此问题。
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当 PL1 控制软件和 PL3 控制软件之间存在数据传输问题时,会生成此诊断故障代码。该问题可能是由于间歇性或不存在接收在 CAN 总线上发送的消息所致...
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此诊断故障代码是由于 CCU 控制软件和 PL1 控制软件之间的数据传输问题而生成的,表明 CAN 总线或传输控制软件存在问题。
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当控制软件收到太多不正确的 CAN 总线消息时,会生成此诊断故障代码,表明与传动系统 CAN 总线 (1000 kBd) 的连接存在一般问题。
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当控制软件无法处理所有接收到的 CAN 总线消息时,可能会生成此诊断故障代码,这可能是由于 CAN 总线过载或内部控制单元故障。
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当控制软件接收到过多数量的错误 CAN 总线消息或检测到与车辆 CAN 总线 (500 kBd) 的连接存在严重问题时,会生成此诊断故障代码。
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当控制软件收到太多不正确的 CAN 总线消息或检测到与车辆 CAN 总线 (500 kBd) 的连接存在一般问题时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于通信错误、故障......
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当控制软件检测到内部存储器包含与驱动程序校准相关的错误条目时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于编程不当或内存损坏所致。
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当控制软件在内部存储器中检测到不正确的条目时,将触发此诊断故障代码。此错误表明内存可能已损坏或写入不正确。
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当控制软件检测到已用时间过长时,会生成此诊断故障代码,该时间由看门狗定时器监控。这表示可能存在内部故障或软件挂起。
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当控制软件检测到用于换档的控制单元(DirectDrive 变速器)中的电流过大时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于短路、电路过载或控制单元故障造成的。
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当未收到来自其他控制单元或控制软件的车辆识别号 (VIN) 或接收错误时,将触发此诊断故障代码。所有活动的 VIN 参与者必须将编程的 VIN 发送到控制软件...
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当 VIN 安全功能由于内部问题而未启用时,会生成此诊断故障代码,表明控制软件的重新编程不正确。这可能是由软件更新或不正确的配置设置引起的。
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当来自至少一个其他控制软件的车辆识别号 (VIN) 未接收或接收错误时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于通信错误、控制单元故障或软件更新不当造成的。
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当来自各种控制单元或控制软件的车辆识别号 (VIN) 不匹配时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于更换控制单元、软件更新或单元之间的通信错误造成的。
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当控制软件检测到电源电压 (ELX) 低于 9 V 时,将触发此诊断故障代码。电池问题、连接不良或交流发电机问题可能导致电源不足,从而导致低电压。
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当控制软件检测到电源电压 (ELX) 超过 16 V 时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于交流发电机过度充电、稳压器问题或导致电压供应过大的接线故障造成的。
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John Deere PL2 故障代码,也称为 John Deere PL2 诊断故障代码,对于诊断电力线通信系统 2 (PL2) 中的问题至关重要。这些错误代码与辅助通信路径相关,该路径处理主要功能之外的专用数据交换。了解这些代码对于保持最佳性能和进行高级诊断和操作调整至关重要。
PL2 002166.09 – 来自 PL1 控制软件的 CAN 总线消息不正确
表示 PL2 和 PL1 控制软件之间的数据传输问题。
可能原因:开路、短路或 CAN 总线终端器故障。
PL2 002168.09 – PL3 控制软件的 CAN 总线消息不正确
发出 PL2 和 PL3 控制软件之间的数据传输信号问题。
可能的原因:开路、短路或 CAN 总线终端器故障。
PL2 002169.09 – PL4 控制软件的 CAN 总线消息不正确
由 PL2 和 PL4 控制软件之间的数据传输问题生成。
常见原因:开路、短路或 CAN 总线终结器故障。
PL2 002190.09 – 来自 PL1 控制软件的 CAN 总线消息不正确
表示间歇性或不存在接收来自 PL1 的消息。
可能是由于开路、短路或 CAN 总线终结器故障。
PL2 002192.09 – 来自 PL3 控制软件的 CAN 总线消息不正确
突出显示从 PL3 到 PL2 的数据传输问题。
原因可能包括开路、短路或 CAN 总线终端器故障。
PL2 002193.09 – 来自 PL4 控制软件的 CAN 总线消息不正确
指示从 PL4 到 PL2 的数据传输出现问题。
可能的原因:开路、短路或 CAN 总线终结器故障。
PL2 516397.05 – 驻车锁电磁阀 1(DirectDrive 变速器),电流过低
当 Park Lock Solenoid 1 的电流过低时检测到。
可能表示开路或影响电流的问题。
定期维护和检查 CAN 总线系统和相关布线对于防止通信问题至关重要。使软件保持最新状态可确保高效可靠的运行,从而最大限度地降低运营中断的风险。
及时了解和解决 John Deere PL2 错误代码可确保设备继续平稳运行,减少停机时间并提高生产率。定期检查和维护辅助通信路径有助于高效的数据交换,这对于高级诊断和操作调整至关重要。
如果控制软件检测到 DirectDrive 变速器中驻车锁电磁阀 1 的电流值过低,则会生成此诊断故障代码。这可能表明开路或其他影响电流的问题。
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如果 PL2 控制软件和 PL4 控制软件之间发生数据传输问题,则会生成此诊断故障代码。PL4 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的,...
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如果 PL2 控制软件和 PL3 控制软件之间发生数据传输问题,则会生成此诊断故障代码。PL3 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的,...
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如果 PL2 控制软件和 PL1 控制软件之间发生数据传输问题,则会生成此诊断故障代码。PL1 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的,...
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如果 PL2 控制软件和 PL4 控制软件之间发生数据传输问题,则会生成此诊断故障代码。PL4 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的,...
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如果 PL2 控制软件和 PL3 控制软件之间发生数据传输问题,则会生成此诊断故障代码。PL3 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的,...
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如果 PL2 控制软件和 PL1 控制软件之间发生数据传输问题,则会生成此诊断故障代码。PL1 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的,...
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John Deere PL3 故障代码提供了对 John Deere 设备运行状况和性能的重要见解。这些诊断故障代码 (DTC) 有助于识别特定问题,实现及时维护和维修,以确保最佳性能和使用寿命。
PL3 000158.03 – 电源电压 (ELX) 过高
表示电源电压超过 16V。检查稳压器、交流发电机和接线是否有故障。
PL3 000158.04 – 电源电压 (ELX) 过低
表示电源电压低于 9V。检查电池、交流发电机和接线连接。
PL3 000237.02 – VIN 信息不匹配
来自控制软件的 VIN 不匹配。在控制模块中验证并重新编程 VIN 信息。
PL3 000629.06 – 控制单元,电流过高
控制单元中的大电流用于范围转换。检查电气元件和连接。
PL3 524173.02 – 离合器踏板电位器故障
在离合器踏板电位计中检测到位置错误。检查并更换有故障的组件。
电压问题:指示过压或欠压情况的代码。
通信错误:与控制单元之间的 CAN 总线通信相关的故障。
内部故障:控制模块内的软件和硬件问题。
机械故障:涉及离合器踏板和换档器等机械部件的错误。
定期检查:定期检查接线、连接器和传感器以防止故障。
软件更新:使控制软件保持最新状态,以避免兼容性问题并改进诊断。
正确校准:确保所有传感器和电位计都经过正确校准,以避免读数错误。
专业协助:对于未解决或复杂的问题,请咨询 John Deere 技术支持。
John Deere PL3 故障代码对于诊断和排除 John Deere 设备中的问题至关重要。通过了解和解决这些错误代码,您可以保持最佳性能并延长机器的使用寿命。根据这些诊断故障代码进行定期维护和及时维修将确保您的设备平稳运行。
此代码表示拖拉机处于 come-home 模式,连接器处于 COME HOME 位置。操作员必须松开离合器踏板才能进入返航功能的下一阶段。
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此代码表示拖拉机处于 come-home 模式,连接器处于 COME HOME 位置。操作员必须完全踩下离合器踏板才能进入返航功能的下一阶段。
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此代码表示拖拉机处于 come-home 模式,连接器处于 COME HOME 位置。操作员必须启动离合器才能停止拖拉机。
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当控制软件检测到离合器踏板电位计引线处的电压过低时,会生成此诊断故障代码。这通常表示电位计电路开路。
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当控制软件检测到离合器踏板电位计引线处的电压过高时,会生成此诊断故障代码。这通常表示电位计电路短路。
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当控制软件检测到离合器踏板电位计的位置故障时,会生成此诊断故障代码。这可能表示电位计传感器、接线或机械连杆存在问题。
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此代码表示拖拉机处于 come-home 模式,连接器处于 COME HOME 位置。操作员需要将倒车杆移动到空档或停车位置,以进入下一阶段...
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此代码表示拖拉机处于 come-home 模式,连接器处于 COME HOME 位置。操作员需要选择一个行驶方向,以进入返航功能的下一阶段。
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当 PL3 控制软件在接合驻车锁后超过 0.1 公里/小时(0.06 英里/小时)的地面速度超过 0.7 秒时,会生成此诊断故障代码。这表明车辆正在移动......
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当控制软件检测到读取内部模块 (EEPROM) 时出错,会生成此诊断故障代码。这可能是由于软件损坏、硬件故障或其他内部问题造成的。
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当范围转换控制单元(DirectDrive 变速器)检测到驱动器输出端的电流过高时,会生成此诊断故障代码。控制单元的驱动器输出关闭以防止损坏。
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当 PL3 控制软件和 PL2 控制软件之间存在数据传输问题时,会生成此诊断故障代码。PL2 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或......
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当 PL3 控制软件和 PL1 控制软件之间存在数据传输问题时,会生成此诊断故障代码。PL1 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或......
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当控制软件以 1000 kBd 的速率检测到过多不正确的 CAN 总线消息时,会生成此诊断故障代码,这表明传动系统 CAN 总线连接存在一般问题。
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当控制软件无法处理以 1000 kBd 的速率接收的所有 CAN 总线报文时,会生成此诊断故障代码,这表明错误率很高。这可能是由于 CAN 总线过载或...
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当控制软件以 500 kBd 的速率检测到过多不正确的 CAN 总线消息时,会生成此诊断故障代码,表明车辆 CAN 总线连接存在一般问题。
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当控制软件无法处理以 500 kBd 的速率接收的所有 CAN 总线消息时,会生成此诊断故障代码,这表明错误率很高。这可能是由于 CAN 总线过载或...
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当控制软件检测到内部存储器包含不正确的条目时,会生成此诊断故障代码,这表明驱动程序未正确校准。
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此诊断故障代码是在控制软件启动期间发生内部错误时生成的。这可能是由于软件错误、数据损坏或硬件问题造成的。
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此诊断故障代码是在软件启动期间发生故障时生成的,通常是由于看门狗计时器问题。这表明控制软件在初始化过程中遇到了问题。
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当在控制软件中检测到电子故障时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于软件损坏、硬件故障或其他内部问题造成的。
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当范围转换控制单元(DirectDrive 传输)检测到电流过高时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于电气故障、短路或控制单元本身内部的问题造成的。当这个...
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如果 PL3 控制软件在点火开启后启动时检测到不正确的下线 (EOL) 参数,则会生成此诊断故障代码。这些参数将替换为默认值,这可能不是车辆操作的最佳选择。
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当来自至少一个其他控制软件的车辆识别号 (VIN) 未接收或接收错误时,会生成此诊断故障代码,类似于 PL3 000237.12。
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此诊断故障代码表示由于内部问题,控制软件无法验证车辆识别号。这通常是由于控制软件的重新编程不正确造成的。
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当来自至少一个其他控制软件的车辆识别号 (VIN) 未接收或接收错误时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于通信错误、数据损坏或模块问题造成的。
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当来自至少一个其他控制软件的车辆识别号 (VIN) 与预期的 VIN 不匹配时,会生成此诊断故障代码。这可能是由于软件问题、模块安装不正确或数据损坏造成的。
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如果控制软件记录的电源电压 (ELX) 小于 9 V,则会生成此诊断故障代码。这通常表示电气系统中存在欠压情况,这可能是由于电源电压过弱等问题造成的。
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如果控制软件记录的电源电压 (ELX) 超过 16 V,则会生成此诊断故障代码。这通常表示电气系统中存在过压情况,这可能是由于故障等问题造成的。
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约翰迪尔 PL4 故障代码,也称为 PL4 诊断故障代码 (DTC),对于识别和排除约翰迪尔设备控制系统中的问题至关重要。这些代码提供了有关故障性质和位置的宝贵信息,从而可以进行精确和高效的维护和维修。
每个 John Deere PL4 错误代码都由字母和数字的组合唯一标识,有助于查明控制系统中的具体问题。
John Deere PL4 故障代码附带详细说明,用于解释错误的原因和上下文。此信息对于了解故障发生的原因以及受影响的系统至关重要。
了解设备对每个 PL4 诊断故障代码的反应至关重要。本节介绍了设备为响应检测到的故障而将实施哪些操作限制或安全措施。
对于每个 PL4 错误代码,都有解决问题的具体建议和故障排除步骤。这些包括检查接线、更换故障组件、更新软件和执行定期维护。
其他说明提供了对潜在不常见原因的更深入见解,并提供了防止某些错误再次发生的提示。
效率:快速识别和理解故障代码可最大限度地减少设备停机时间并提高运营效率。
维护:定期监控和解决 PL4 错误代码可确保约翰迪尔设备的使用寿命和可靠性。
安全性:正确解释和解决 PL4 故障代码有助于维护操作员和机器的安全。
约翰迪尔 PL4 诊断故障代码是保持设备最佳性能和可靠性的重要工具。通过及时了解和解决这些规范,您可以确保您的机器平稳高效地运行,最大限度地减少停机时间并延长其使用寿命。
如果控制软件检测到 Park Lock Solenoid 2 的当前值过低,则会生成此错误代码。这可能表示开路。
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当 PL4 控制软件和 PL3 控制软件之间存在数据传输问题时,会生成此错误代码。PL3 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的。
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当 PL4 控制软件和 PL2 控制软件之间存在数据传输问题时,会生成此错误代码。PL2 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的。
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当 PL4 控制软件和 PL1 控制软件之间存在数据传输问题时,会生成此错误代码。PL1 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的。
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当 PL4 控制软件和 PL3 控制软件之间存在数据传输问题时,会触发此错误代码。PL3 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的。
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当 PL4 控制软件和 PL2 控制软件之间存在数据传输问题时,会触发此错误代码。PL2 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或不存在的。
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描述:当 PL4 控制软件和 PL1 控制软件之间存在数据传输问题时,会触发此错误代码。PL1 控制软件在 CAN 总线上发送的消息接收是间歇性的或......
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